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Prodotti

 Avvolgimenti elettromeccanici a Montemurlo dal 1980 

O.R.E.M. è la ditta con sede a Montemurlo, in provincia di Prato, attiva in tutto il territorio della Toscana che si occupa di riparare motori elettrici ed eseguire con competenza e prontezza avvolgimenti elettromeccanici.

La nostra azienda può vantare al suo servizio un team di tecnici qualificati ed esperti, con competenze approfondite maturate in anni di lavoro in questo settore.
Per maggiori informazioni sugli avvolgimenti elettromeccanici contatta la ditta telefonicamente 
+39 0574 799093
Disponiamo, inoltre, di un laboratorio interno in cui un ramo dell’attività aziendale viene ancora oggi dedicato alla progettazione e alla produzione di motori elettrici con diversi meccanismi di funzionamento:
  • a campo avvolto 
  • a corrente continua  
  • a magneti permanenti 
  • a spazzole 
  • autofrenanti  
  • bifase 
  • trifase.
Contatti
Dal 1980 leader nell'industria elettromeccanica
Specialisti in motori e generatori elettrici
Interventi tempestivi per la riparazione dei motori
Personale tecnico altamente qualificato e professionale

Produttori di motori, generatori e componenti

Specializzata dal lontano 1980 in avvolgimenti elettromeccanici la O.R.E.M. progetta e produce all’interno del suo stabilimento a Montemurlo in provincia di Prato motori e generatori elettrici che rispondono pienamente ad elevati standard di sicurezza e di qualità.
Nello specifico, la ditta toscana è leader regionale nella produzione di soluzioni per l’industria e per il settore primario.
Richiedi un preventivo per la realizzazione di avvolgimenti elettromeccanici, interi motori elettrici o singole componenti, macchine elettroutensili o autopompe per l’irrigazione, generatori e inverter.

Efficienza energetica OER per motori elettrici e inverter

I motori elettrici vengono suddivisi secondo la legge che li regolamenta in tre differenti categorie in base alla loro efficienza (norma CEI EN 60034-30):
  1. IE1 (efficienza standard): equiparabile al livello di efficienza Eff 2 della precedente normativa 
  2. IE2 (efficienza alta): equiparabile al livello di efficienza Eff 1 della precedente normativa 
  3. IE3 (efficienza premium).  
In questa sezione avrete modo di aggiornarvi circa le ultime novità sulle norme che stabiliscono le modalità per l’immissione dei motori ad alta efficienza sul mercato (che ne evidenzia al contempo tempistica e percentuale di risparmio in termini economici).

Il Regolamento 640/2009, vietando l’immissione sul mercato di motori non efficienti, ha stabilito che:
  • Dal 16 giugno 2011 i motori devono avere almeno un livello di efficienza IE2 
  • Dal 1 gennaio 2015 i motori con una potenza nominale compresa tra 7,5 e 375 kW devono avere almeno efficienza IE3, oppure la IE2 con variatore di velocità 
  • Dal 1 gennaio 2017 il range di potenza minimo viene esteso fino a 0,75 kW.  
Le più recenti previsioni ci suggeriscono che potrebbero essere introdotti circa 1.000.000 di motori ad alta efficienza all'anno con potenza compresa nell’intervallo 5-90 kW, con un risparmio di circa 1,37 TWh/anno.

Questo avrebbe una ricaduta anche sul piano economico con un risparmio per gli utenti finali di circa 178 M/€, con un tempo di ritorno inferiore a tre anni.
 
Ancora maggiore sarà, invece il risparmio potenziale proveniente dagli inverter, pari a circa 3,5 TWh/anno, corrispondenti a un risparmio per gli utenti finali di circa 450 M/€. 

Risparmiare grazie ai motori ad alta efficienza

Secondo uno studio realizzato da Confindustria è possibile oggi osservare a quanto ammonterebbe un eventuale risparmio energetico utilizzando esclusivamente motori ad alta efficienza in abbinamento ad inverter.

La nuova legge, infatti, prevede la sostituzione forzata dei vecchi motori considerati non efficienti con i nuovi motori e questo produrrebbe risparmi energetici significativi fino 5,9 TWh/anno al 2020, che corrispondono a circa 750 M/€ di risparmio economico per gli utenti finali.

Scegliendo di utilizzare gli inverter addirittura si arriverebbe a ottenere un risparmio di:
  • 35% nel settore ventilazione e pompaggio 
  • 15% nel settore dei compressori 
  • 15% per le altre applicazioni.

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